Neue Landingpage: Präzises Schleifscheibenabrichten durch Drahterodieren.
Neue Branchenlösung für das präzise Abrichten metallisch gebundener Schleifscheiben.
Wie lassen sich metallisch gebundene Diamant- und CBN-Schleifscheiben präzise, prozesssicher und wirtschaftlich abrichten? Unsere neue Landingpage zum Thema Schleifscheibenabrichten zeigt, welche technologischen Möglichkeiten das Drahterodieren – auch EDM beziehungsweise WEDM genannt – dafür bietet.
Beim funkenerosiven Abrichten wird gezielt die elektrisch leitfähige metallische Bindung der Schleifscheibe abgetragen. Die Schleifkörner bleiben dabei weitgehend unbeschädigt und werden gleichmäßig freigelegt. So entstehen offene Schleifscheibentopographien, größere Spanräume und scharf freistehende Körner – wichtige Voraussetzungen für geringe Schleifkräfte, eine reduzierte Wärmeentwicklung und stabile Prozesse.
Hochpräzise Rundteiltische, Rotier- und Indexierspindeln sowie abgestimmte Spannsysteme unterstützen reproduzierbare und prozesssichere Abrichtergebnisse.
Wissenschaftlich ermittelte Vorteile
Wissenschaftliche Untersuchungen zeigen messbare Vorteile: Gegenüber mechanisch abgerichteten Schleifscheiben kann das EDM-Abrichten den Radialverschleiß um bis zu 80 Prozent und den Kantenradiusverschleiß um bis zu 60 Prozent reduzieren. Gleichzeitig sinkt die maximale Spindelleistung um rund 40 Prozent. Dadurch entstehen weniger Wärme und ein deutlich geringeres Risiko für Schleifbrand.
Auch die Schleifkräfte bleiben konstant niedrig, während die Profilgenauigkeit länger erhalten wird und sich die Werkzeugstandzeit deutlich erhöht. Längere Abrichtintervalle, geringere Stillstandzeiten und eine verbesserte Wirtschaftlichkeit des gesamten Schleifprozesses werden dadurch möglich.
Die wissenschaftlichen Untersuchungen verdeutlichen die messbaren technischen Vorteile EDM-abgerichteter Schleifscheiben.
Schleifscheibentopographie im direkten Vergleich
REM-Aufnahmen machen die Unterschiede sichtbar: Beim mechanischen Abrichten werden Bindung und Diamantkörner mechanisch belastet. Dadurch können Kornbrüche, geringe Kornüberstände sowie höhere Schleifkräfte und Temperaturen entstehen.
Beim EDM-Abrichten wird dagegen gezielt nur die metallische Bindung abgetragen. Die Diamantkörner bleiben weitgehend unbeschädigt und ragen gleichmäßiger aus der Bindung heraus. Höhere Kornüberstände, offene Spanräume und eine widerstandsfähigere Bindungsschicht tragen zu geringeren Schleifkräften, weniger Verschleiß und stabileren Schleifprozessen bei.
REM-Aufnahmen im Vergleich: mechanisch abgerichtete und EDM-abgerichtete Schleifscheibentopographie.
Fundiertes Fachwissen für die Praxis
Die neue Landingpage vermittelt vertiefendes Wissen zu Abrichtstrategien, Schleifscheibentopographien und relevanten Prozessparametern. Sie erläutert unter anderem den Einfluss von Entladestrom, Leerlaufspannung, Duty Factor, Vorschubgeschwindigkeit und Prozessstabilität auf das Abrichtergebnis.
Zudem zeigt sie, wie hochpräzise Rundteiltische, Rotier- und Indexierspindeln sowie abgestimmte Spannsysteme reproduzierbare Ergebnisse und eine hohe Prozesssicherheit unterstützen.
Pures Profiwissen: Das Whitepaper stellt wissenschaftlich ermittelte und messbare Erkenntnisse zum Abrichten von Schleifscheiben durch Drahterodieren bereit.
Kostenloses Whitepaper anfordern!
Ein besonderes Plus für Anwender: Auf der Landingpage kann ein kostenloses Whitepaper angefordert werden. Es bietet wissenschaftlich ermitteltes Profiwissen und weiterführende Informationen für ein sicheres und effizienteres Abrichten von Schleifscheiben.
„Wer tiefer in die Technologie und die wissenschaftlichen Ergebnisse einsteigen möchte, kann das Whitepaper gerne direkt bei mir anfordern.“
— Bernd Reiner, Vertriebsleiter Rundteiltische & Spannsysteme
Entdecken Sie jetzt unsere neue Landingpage und erfahren Sie, welches Potenzial das Drahterodieren für Ihre Schleifprozesse eröffnet.
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