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Einachsige Rundteiltische

Einachs-Rundteiltische mit Planscheibe

Rundteiltisch von Carl Hirschmann im Detail

Einachsige Rundteiltische bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Sie werden auf Drahterodier-, Senkerodier-, HSC-Fräsmaschinen und Laseranlagen zur präzisen Winkelpositionierung (turn and burn) oder mit gleichzeitiger Bewegung des Rundteiltisches und einer oder mehrerer Maschinenachsen während der Werkstückbearbeitung (turn while burn) eingesetzt. Alle Rundteiltische sind, falls gewünscht, zum schnellen
manuellen oder pneumatischen Werkstückwechsel, mit einem präzisen Spannsystem ausrüstbar. Sie bieten unterschiedlichste Möglichkeiten in der Bearbeitung. Unsere Vertriebsmitarbeiter stehen Ihnen für eine Beratung gerne zur Verfügung, falls gewünscht auch vor Ort. Ebenfalls immer für Sie erreichbar sind unsere Mitarbeiter in Service, Konstruktion und Entwicklung.

Rundteiltisch mit 100 mm Planscheibe FJR-100R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 100 mm. Ausschließlich für den vertikalen Einsatz mit einem maximalen Werkstücksgewicht von 15 kg geeignet.
Details zum Typ FJR-100R

Rundteiltisch mit 100 mm Planscheibe H100R.NC..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 100 mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 15 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 25 kg.
Details zum Typ H100R.NC

Rundteiltisch mit 120 mm Planscheibe FJR-120R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 120 mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 15 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 40 kg.
Details zum Typ FJR-120R..

Rundteiltisch mit 140 mm Planscheibe FJR-126R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 140 mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 80 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 120 kg.
Details zum Typ FJR-126R..

Rundteiltisch mit 226 mm Planscheibe FJR-226R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 226 mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 100 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 300kg.
Details zum Typ FJR-226R..

Rundteiltisch mit 340 mm Planscheibe FJR-340R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 340mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 300 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 1000 kg.
Details zum Typ FJR-340R..

Rundteiltisch mit 500 mm Planscheibe FJR-500R..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 500mm. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 500 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 2000 kg.
Details zum Typ FJR-500R..

Rundteiltisch mit 800 mm Planscheibe FJR-800S..

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Einachsiger Rundteiltisch mit einer Planscheibe mit einem Durchmesser von 800mm. Im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 7000 kg.
Details zum Typ FJR-800S..

Rundteiltische mit HSK bzw.SK / CAT Aufnahmen

HSK-, SK- bzw. CAT-Aufnahmeschäfte werden vorwiegend bei Schneidwerkzeugen (Holz-/ Metallbearbeitung) eingesetzt.
Die Schneidezähne (PKD) werden hierbei funkenerosiv auf Drahterodiermaschinen geschnitten.

Rundteiltische mit HSK Aufnahme H150R.NC..HSK

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Einachsiger Rundteiltisch mit HSK A63 oder HSK F63 Aufnahme. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 30 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 50 kg.
Details zum Typ H150R.NC..HSK

Rundteiltische mit SK / CAT Aufnahme H150R.NC..SK

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Einachsiger Rundteiltisch mit SK50 oder CAT Aufnahme. Im horizontalen Einsatz kann ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 30 kg bearbeitet werden, im vertikalen Einsatz ein Werkstück mit einem Maximalgewicht von 50 kg.
Details zum Typ H150R.NC..SK

Einachsige Rundteiltische für rationelle Fertigung

Viele Erodieraufgaben sind ohne einachsige Rundteiltische nicht rationell durchführbar, zum Beispiel das Drahtschneiden von Hartmetallwerkzeugen. Rundteiltische von Carl Hirschmann sind von unserer Entwicklung speziell für den Erodierbereich konzipiert, sie sind vollkommen abgedichtet (IP68) und können somit im getauchten Zustand in Senk- und Drahterodiermaschinen eingesetzt werden. Eine zusätzliche Beschichtung der Dichtungen schützt vor dem aggressiven Erodiermedium/ Dielektrikum. In unseren hochpräzisen einachsigen Rundteiltischen stecken jahrzehntelange Erfahrung in der Konstruktion und das Wissen um die Problematik in der Funkenerosion. Dadurch lösen wir selbst komplexe Aufgaben und bieten Ihnen den passenden Service und spezielle Dienste an.

Kosten- und Zeitdruck bei der Teilebearbeitung mit Erodiermaschinen stellen Industrie und Gewerbe vor immer neue Herausforderungen. Ein Schlüssel zum Erfolg liegt in den Rüstzeiten – wer hier mit unseren einachsigen Rundteiltischen und Rotierspindeln auf Effizienz setzt, kann seine Produktivität steigern. Innovative einachsige Rundteiltische mit aufeinander abgestimmten Referenz- und Spannsystemen bieten zahlreiche neue Möglichkeiten, optimieren die Maschinenlaufzeiten und verbessern somit die Wirtschaftlichkeit.

Anlagenbetreiber können das zu bearbeitende Werkstück mit Hilfe von Palettier- und Referenzsystemen außerhalb der Maschine an einem Voreinstellplatz voreinstellen und dann entweder manuell oder automatisiert in die Bearbeitungsmaschine einsetzen. Durch diese Konstruktion verlängern sich die Maschinenlaufzeiten wesentlich.

Als Komplettanbieter ist Carl Hirschmann auf die Entwicklung individueller Lösungen nach Ihren Vorstellungen spezialisiert. So lösen wir genau Ihr Problem. Daneben können Sie aus einem umfassenden Standardsortiment passende Komponenten auswählen. Wir liefern einachsige Rundteiltische und Rotierspindeln aus einer Hand: von der Entwicklung über Konstruktion und Fertigung bis zur Montage in der Bearbeitungsmaschine. Nach der Inbetriebnahme steht Ihnen unser Service jederzeit bei Fragen zur Seite. Mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Konstruktion und ausgereiftem Engineering ist Carl Hirschmann der führende Hersteller für einachsige Rundteiltische sowie Rotierspindeln inklusive der Spannsysteme und vieler Dienste für die Erosionstechnologie oder für Erodiermaschinen.

Einachsige Rundteiltische als komplette Einheit

Bei Carl Hirschmann werden alle Teile mit hohem technischem Können selbst gefertigt und fachmännisch zu kompletten Einheiten aus Rundteiltisch, Palettier- und Spannsystem montiert. Auch die Konstruktion ist eine Kernkompetenz. Einachsige Rundteiltische ermöglichen eine vertikale und horizontale Bearbeitung mit optimaler Positioniergenauigkeit, Rundlaufgenauigkeit sowie Planlaufgenauigkeit.

Innovative Stromzuführung für einachsige Rundteiltische

Eine Innovation ist die Stromzuführung ohne Schleifkohlen in unseren einachsigen Rundteiltischen und Rotierspindeln für Erodieranlagen. Dazu haben unsere Ingenieure in der Konstruktion ein Verfahren entwickelt, bei dem der Strom in Rotierspindeln über hunderttausende leitfähige Mikrofasern direkt auf die Welle bis zum Werkstück übertragen wird. Durch eine konstruktive Überarbeitung konnte die Stromzuführung in das Gehäuse der Rundteiltische integriert werden. Damit lösen wir das Verschleißproblem bei Schleifkohlen.

Upgrade für bestehende Erodieranlagen

Bei der Neuentwicklung von einachsigen Rundteiltischen wird in der Konstruktion bereits der erforderliche Bauraum für die Integration der stromübertragenden Ringe eingeplant. Selbst die Anforderung für Minispindeln mit begrenztem Bauraum konnten wir lösen. Doch nicht nur Käufer von neuen Anlagen können von den Vorteilen der Innovation profitieren, eine Nachrüstung bei bestehenden Produkten ist in bestimmten Fällen ebenfalls ohne größeren Aufwand möglich. Carl Hirschmann bieten den Service für dieses Upgrade an. Somit kann durch unsere Dienste bei den Anlagen im Feld die Prozessstabilität nachträglich deutlich verbessert werden, und Sie lösen so manches Problem.


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